STEIDLE

Steidle GmbH 微量润滑技术（MQL/MMKS）

德国 Steidle GmbH（斯泰德公司）作为微量润滑技术（MQL/MMKS）的专业研发与制造企业，凭借数十年的技术沉淀，为全球工业客户提供了高效的润滑冷却解决方案。公司总部位于德国勒沃库森（Leverkusen），自 1979 年成立以来，始终专注于通过减少润滑剂用量来实现“干式加工”的理想状态。

高效的外部润滑系统

Steidle 的产品线中，Lubrimat 系列是外部微量润滑的代表作，广泛应用于各类通用机械加工。其中，Lubrimat L60 型号尤为引人注目。该系统采用气动驱动的精密活塞泵技术，将润滑剂与压缩空气分别输送，直至喷嘴出口处才进行混合雾化。这种设计允许用户独立调节空气压力与液体流量，从而根据铣削、钻孔或车削的具体需求，获得理想的喷雾形态。其模块化的结构设计，也使得系统能轻松适应不同机床的配置需求。

针对锯切加工的特殊性，Steidle 推出了 Sawfix (SF) 系列。该系统配备了专为带锯和圆锯设计的喷嘴模块，能够将润滑剂精准喷射至锯齿切入材料的关键点。Sawfix SF 有效解决了锯切过程中的高热问题，显著减少毛刺并延长锯条使用寿命，已成为众多锯切设备制造商的**配件。

专业的内部冷却通道润滑技术

面对现代化加工中心对深孔加工和高速切削的需求，Steidle 提供了先进的内部微量润滑（Internal MQL）解决方案。

Centermat C30 是专为通过主轴内冷的高速加工设计的型号。它利用核心的 PRO-CYCLON® 技术，将油气混合成极细微的气溶胶（Aerosol）。这种微米级的油雾颗粒能够顺畅通过复杂的旋转接头和细长刀具通道，即使在主轴高速旋转产生的离心力作用下，也能保持混合状态不分离，确保持续、均匀的润滑到达切削刃。

对于深孔钻削等应用，Toolmat T70 则提供了另一种高效选择。该系统反应迅速，能够根据刀具直径和加工参数快速调整润滑量，有效解决了深孔加工中排屑难、润滑不到位的问题。

差异化的成型与喷射方案

除了切削加工，Steidle 还针对金属成型和冲压领域开发了 Pulsomat P35。这是一个“无气”喷射系统，它不依赖压缩空气雾化，而是通过高频脉冲将润滑剂以液滴形式直接喷射到目标区域。这种技术彻底消除了油雾扩散，非常适合对车间空气质量有极高要求的生产环境。对于大面积覆盖需求，Spraymat S700 低压喷雾系统则提供了结构简单且耐用的选择。

为了配合硬件系统发挥效能，Steidle 还提供 Lubrimax 系列专用润滑介质，如通用的 Lubrimax Edel C 和专为铝材加工防止积屑瘤的 Lubrimax Alu。