SERCO

Serco Tools

SERCO 作为 PROTEM 集团的重要成员，专注于研发与制造用于现场法兰端面加工(Flance Facing)和镗孔(Boring)的便携式设备。该品牌对工业现场维修需求有着深刻的理解，秉持“移动加工”的核心理念，通过轻便且刚性强的设备，直接在故障设备所在地开展精密机械加工。

与传统内涨式设备不同，SERCO 设备的设计灵感源于对加工刚性和精度的极致追求。其设备在设计上注重快速安装与高稳定性，能在狭小或复杂空间内完成平面、锥面、沟槽以及螺纹孔的修复工作，助力企业减少停机时间，延长核心资产的使用寿命。

独特设计理念：双柱与链条夹紧系统

SERCO 产品凭借差异化的结构设计在市场上脱颖而出，其核心竞争力之一便体现在此。

立柱与悬臂结构：许多机型采用立柱(Column)搭配悬臂(Arm)的设计。这种结构既保证了极高的刚性，又允许操作者在不拆卸设备的情况下，通过调整悬臂精确设定同心度和平行度。

FC 链条夹紧系统：针对大直径管道或无法使用内涨方式固定的工件，SERCO 开发了独特的链条夹紧系统。该系统通过高强度链条将设备固定在管件或法兰外部，可实现对大尺寸工件的加工，且对管壁的受力分布更为均匀。

核心产品系列与型号解析

SERCO 的产品线丰富多样，能满足从小型阀门维修到大型压力容器法兰修复的不同需求。

TU 系列：多功能便携式法兰加工机

TU 系列是 SERCO 的标志性产品线，主要用于法兰密封面的修复(涵盖平面、水纹线、RTJ 槽等)以及镗孔作业，以加工范围广、精度高著称。

TU200 / TU400：专为中小直径法兰设计。这些机型体积紧凑，十分适合空间受限的场合，如船舶机舱或复杂管廊区域。尽管体积小巧，但依然具备自动进刀功能。

TU600 / TU1100：作为该系列的中坚力量，可覆盖工业现场常见的中等尺寸法兰。它们配备了更强劲的驱动系统，能够应对碳钢、不锈钢乃至特殊合金材料的切削。

TU1200 及更大规格：针对大直径法兰(如热交换器管板、大型容器法兰)开发。这些设备通常采用模块化设计，便于搬运和现场组装。

TU 系列通常具备自动轴向和径向进给功能，能够加工出符合工业标准的螺旋密封线(Phonographic Finish)。

XP 系列：高效法兰端面加工机

XP 系列是 SERCO 针对特定法兰面加工需求推出的高效机型。

设计特点：相较于 TU 系列的多功能性，XP 系列更侧重于法兰端面的快速、精准切削。其结构经过优化，在高负荷切削下的稳定性进一步提升。

应用场景：常用于石油化工管道法兰的批量维护，以及对加工效率有较高要求的检修项目。

TULLIO CNC 系列：数控便携式加工机

随着工业现场对加工复杂度要求的提升，SERCO 推出了结合数控技术的 TULLIO 系列。

技术特点：该系列将便携式机械结构与 CNC 控制系统相结合。操作人员可通过数控程序，在现场完成复杂的非线性轮廓、特殊的锥面或高精度的螺纹加工。

价值体现：解决了传统手动或液压进给设备难以加工复杂几何形状的难题，将车间级的数控加工能力带到了施工现场。

专用加工设备

除通用法兰和镗孔设备外，SERCO 还提供针对特定部件的解决方案。

RTJ 槽加工机：专门用于高压法兰 RTJ(Ring Type Joint)密封槽的修复和新制。

柴油机维修设备：用于船舶或电站大型柴油机的气缸套座孔、机体平面的现场修复。

工业应用价值

SERCO 设备为重资产行业的维护模式带来了积极转变。

在核电领域，SERCO 设备的高可靠性和可远程控制的特点，使其成为反应堆压力容器、稳压器等关键部件密封面维修的常用工具。

在油气领域，面对海上平台或荒漠中的泵站，SERCO 的便携性让维修团队能够携带设备快速抵达现场，修复受损法兰面，防止介质泄漏。

在造船领域，可用于修复主机基座、舵机孔等大型结构件，避免了将巨型部件拆卸回厂的繁琐流程。

SERCO 通过持续的技术积累，展现了在“冷加工”领域的深厚实力。其产品不仅是简单的维修工具，更是保障工业系统长期安全、密封可靠的重要技术支撑。对于寻求高效、安全且精准现场维修方案的企业来说，SERCO 是一个值得信赖的选择。